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鎧裝電纜清粉,*原始的方法是利用人工,用旋轉(zhuǎn)刀片將外層的金屬套管割一圈,在用錘子敲擊金屬套管,慢慢的將套管內(nèi)填充的礦物絕緣粉振松排出,缺點(diǎn):效率很低,錘子敲擊過程中力度不好把控,容易傷到內(nèi)部的導(dǎo)體,造成廢品。
合創(chuàng)超聲波針對熱電偶產(chǎn)品在批量生產(chǎn)過程中效率低下,成品率不足的情況下,專門設(shè)計(jì)研發(fā)了一款超聲波鎧裝電纜清粉機(jī),該清粉機(jī)利用超聲波高頻低振幅的作用原理,在一定壓力的條件下,將熱電偶外層金屬套與超聲波發(fā)射頭接觸,超聲波傳導(dǎo)至金屬套后產(chǎn)生的高頻共振,瞬間把金屬套管內(nèi)的礦物絕緣粉震落排出,形成一個(gè)空腔,而且腔體內(nèi)的導(dǎo)體不會受到任何損傷,為客戶解決了熱電偶批量生產(chǎn)中之前所困擾的問題。
相比原始的生產(chǎn)工藝,超聲波鎧裝電纜清粉機(jī)的優(yōu)勢:機(jī)器小巧,操作簡單,效率高,一臺超聲波清粉機(jī)可抵10個(gè)人工的時(shí)效,節(jié)約用工成本降低生產(chǎn)成本。不損傷導(dǎo)體,提升成品率。清粉長度可控,精度高。鎧裝電纜從直徑1mm-10mm都可用,適用性強(qiáng)。