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超聲波金屬焊接是一種利用高頻振動波傳遞到需要焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
這種方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
焊接材料不熔融:不破壞金屬特性。
導(dǎo)電性好:焊接后電阻率極低或近乎零。
對焊接金屬表面要求低:氧化或電鍍的金屬均可焊接。
焊接時間短:不需任何助焊劑、氣體、焊料。
無火花:環(huán)保安全。
接近冷態(tài)加工:焊接過程中金屬不熔化,保持材料的原有性能。
超聲波金屬焊接廣泛應(yīng)用于不同行業(yè),如汽車、電子工業(yè)等,用于生產(chǎn)電池、電纜連接等。它是一種高速焊接技術(shù),能夠在幾分之一秒內(nèi)完成固態(tài)焊接,具有電子過程控制和焊接參數(shù)數(shù)字化追溯,確保高質(zhì)量焊接和高效生產(chǎn)力,且熱量積聚少,沒有熱量或電流直接施加到工件上。
超聲波金屬焊接是一種利用高頻振動波傳遞到需要焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
這種方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
焊接材料不熔融:不破壞金屬特性。
導(dǎo)電性好:焊接后電阻率極低或近乎零。
對焊接金屬表面要求低:氧化或電鍍的金屬均可焊接。
焊接時間短:不需任何助焊劑、氣體、焊料。
無火花:環(huán)保安全。
接近冷態(tài)加工:焊接過程中金屬不熔化,保持材料的原有性能。
超聲波金屬焊接廣泛應(yīng)用于不同行業(yè),如汽車、電子工業(yè)等,用于生產(chǎn)電池、電纜連接等。它是一種高速焊接技術(shù),能夠在幾分之一秒內(nèi)完成固態(tài)焊接,具有電子過程控制和焊接參數(shù)數(shù)字化追溯,確保高質(zhì)量焊接和高效生產(chǎn)力,且熱量積聚少,沒有熱量或電流直接施加到工件上。